Calço de rolamento de rolo intermediário de máquina de laminação a quente
Vantagens do mancal de rolamento intermediário de precisão GW:
Equipamentos de fabricação CNC inteligentes de alta precisão, equipe de alta tecnologia, sistema de processamento maduro, rigoroso processo de inspeção de qualidade, excelente processo de gerenciamento de produção, é a garantia de produtos de alta qualidade.
Para melhor garantir a qualidade dos produtos de calços de rolamentos intermediários, além da inspeção de tamanho regular, a empresa adquiriu uma máquina de medição padrão de três posições do tipo ponte móvel de alta precisão, com precisão de detecção de até 2 mícrons, para garantir a base de inspeção absoluta de vários tamanhos de peças e inspeção de tolerância de comportamento.
- Guangwei Precision
- Luoyang, China
- Estipulação Contratual
- Capacidade anual do carretel de aço é de 4000 peças
- em formação
Calço de rolamento de rolo intermediário de máquina de laminação a quente
O calço de rolamento do rolo intermediário no laminador a quente é um componente essencial na linha de produção de laminação a quente, usado principalmente para dar suporte e fixar o rolo intermediário, suportar grande força de laminação, força de impacto e ambiente de alta temperatura.
Cenários de aplicação deassento de rolamento de rolo intermediárioem laminação a quente
ambiente de trabalho
Alta temperatura: Durante o processo de laminação a quente, a temperatura do laminador pode atingir mais de 800 ℃, e o assento do rolamento precisa suportar o calor de radiação e o calor de condução.
Alta carga: capaz de suportar forças de rolamento (até milhares de toneladas) e cargas de impacto frequentes.
Empoeirado/úmido: Água de resfriamento em movimento e incrustações de óxido de ferro são propensas à invasão, exigindo alta vedação e resistência à corrosão.
Requisitos funcionais
Posicionamento preciso: Garanta o paralelismo e a precisão de laminação dos rolos do laminador.
Resistente ao desgaste e à fadiga: prolonga a vida útil e reduz o tempo de inatividade para manutenção.
Garantia de lubrificação: Um sistema de lubrificação de alta pressão (como lubrificação com ar e óleo) é necessário para reduzir o atrito e o desgaste.
Processo de tratamento térmico do assento do rolamento de rolos intermediários no laminador a quente
O tratamento térmico é uma etapa fundamental para melhorar o desempenho mecânico derolo intermediárioassentos de rolamento, geralmente incluindo as seguintes etapas:
Pré-tratamento (normalização ou recozimento)
Elimine o estresse interno em peças forjadas ou fundidas, refine o tamanho do grão e prepare-se para o processamento subsequente.
Têmpera+revenimento (tratamento de têmpera e revenimento)
Têmpera: Aquecimento a uma temperatura crítica (como 850-900 ℃) e então resfriamento rápido (têmpera em água ou em óleo) para obter uma estrutura martensítica de alta dureza.
Revenimento: O revenimento em temperatura média (400-600 ℃) é usado para equilibrar dureza e tenacidade, evitando fraturas frágeis.
Reforço de superfície (opcional)
Têmpera por indução: Endurecimento local da superfície de contato do rolamento para melhorar a resistência ao desgaste.
Cementação/nitretação: adequada para aço de alta liga, aumentando a dureza da superfície e a resistência à fadiga.
Recozimento de alívio de tensões
Após a usinagem de precisão, é realizado o recozimento de baixa temperatura (200-300 ℃) para eliminar o estresse da usinagem.
Fabricação de precisão GW todos os tipos de mancais de rolamento intermediário e outras peças de precisão de moinho.
Precisão GWassento de rolamento de rolo intermediário vantagens:
Equipamentos de fabricação CNC inteligentes de alta precisão, equipe de alta tecnologia, sistema de processamento maduro, rigoroso processo de inspeção de qualidade, excelente processo de gerenciamento de produção, é a garantia de produtos de alta qualidade.
