Máquina de laminação a frio do bloco de rolamento de rolos intermediários do lado de operação

Máquina de laminação a frio do bloco de rolamento de rolos intermediários do lado de operação

Dimensões e tolerâncias do bloco de rolamento de rolos intermediários do lado de operação

Furos de instalação do rolamento:

De acordo com o tipo de rolamento (como a série TQO de rolamentos de rolos cônicos de quatro carreiras), a tolerância geralmente é H6 (furo interno) ou js6 (diâmetro externo).

Requisito de rugosidade: O Ra da superfície de contato do rolamento é ≤ 0,8 μ m, e o Ra da superfície não correspondente é ≤ 3,2 μ m.

Precisão de posicionamento:

A circularidade do furo interno do assento do rolamento é ≤ 0,008 mm e a coaxialidade é ≤ 0,015 mm/500 mm.

A folga de ajuste com o pescoço do rolo: 0,05-0,10 mm (considerando a expansão térmica).

Programação de usinagem CNC

Os programadores usam o processamento de simulação de PC para executar o programa, otimizando as linhas de processamento e organizando razoavelmente as ferramentas de processamento, para que o processamento da peça de trabalho seja mais preciso, com linhas de faca limpas e bonitas.

Equipamentos de processamento de alta precisão

Centro de usinagem horizontal CNC, centro de usinagem vertical CNC, centro de usinagem abrangente de cinco eixos e outros equipamentos de processamento de alta precisão garantem a precisão do tamanho do processamento do produto do bloco de rolamento de rolos intermediários do lado de operação, além de garantir que a estrutura complexa da peça de trabalho possa ser processada de forma suave e precisa.

Processo de fabricação e montagem do bloco de rolamentos de rolos intermediários do lado de operação Tecnologia de processamento:

Máquina de mandrilar e fresar CNC para usinagem de furos de rolamentos (precisão nível IT6), brunimento ou retificação para processamento final.

O erro posicional dos furos dos parafusos é ≤ 0,05 mm para garantir encaixe preciso na estrutura.

Requisitos de montagem:

Ajuste a força de pré-aperto do rolamento de acordo com as especificações do fabricante (como força de pré-aperto axial de 8-12 kN).

Utilize porcas hidráulicas na instalação para evitar cargas de impacto.

Controle de Processo de Qualidade

Do processamento da peça bruta, detecção de falhas, tratamento térmico até o processo de produção, cada processo tem inspetores para verificar e qualificar antes do próximo processamento.

Inspeção e Teste

Procedimentos rigorosos de inspeção e teste são nossa garantia de qualidade. Cada bloco de rolamento de rolos intermediários do lado da operação possui um conjunto completo de relatórios de análise de composição química, relatórios de tratamento térmico, relatórios de detecção de falhas, relatórios de inspeção de tolerância dimensional, tolerância de forma e posição (três coordenadas e outros instrumentos de inspeção de precisão garantem a precisão do tamanho da usinagem), todos rastreáveis.

Lubrificação e vedação do assento do rolamento intermediário do lado operacional do laminador a frio

Sistema de lubrificação:

Lubrificação com óleo fino concentrado (pressão de 0,3-0,5 MPa, vazão de 30-50 L/min) ou lubrificação com ar e óleo (volume de gotas de óleo de 5-10 gotas/min).

Viscosidade do óleo lubrificante: ISO VG 68-100 (a 40 ℃).

Projeto de vedação:

Selo combinado (selo de labirinto + selo de lábio reforçado por mola), padrão à prova de poeira ISO 4406 18/16/13.

Material de vedação: borracha fluorada resistente a altas temperaturas (FKM) ou poliuretano (PU).