Máquina de laminação a quente do eixo de bloco de laminação de rolo de trabalho do lado de operação
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Máquina de laminação a quente do eixo de bloco de laminação de rolo de trabalho do lado de operação

Marca : Guangwei Manufacturing Precision

Origem do produto : Henan, Luoyang

Tempo de entrega : Estipulação Contratual

Capacidade de fornecimento : A capacidade anual do carretel de aço é de 4000 peças

Nossas vantagens: Equipamento de fabricação CNC inteligente de alta precisão, equipe de alta tecnologia, sistema de processamento maduro, processo de inspeção de qualidade rigoroso, instrumentos de inspeção de alta precisão, excelente processo de gerenciamento de produção, é a garantia de produtos de alta qualidade.
Nossa empresa tem DMG DMF1800 * 600 centro de usinagem de cinco eixos, centro de usinagem horizontal, centro de usinagem vertical, centro de usinagem de pórtico e inspeção de três coordenadas de alta precisão. obter forte garantia de qualidade na fabricação e processamento de produtos.
A fim de melhor garantir a qualidade dos produtos, além da inspeção de tamanho normal, rolamentos e outras peças de precisão no instrumento de máquina de medição padrão de três coordenadas para inspeção final, precisão de detecção de até 2 mícrons de nível, para garantir a inspeção absoluta de vários tamanho das peças e base de inspeção de tolerância de comportamento.

Máquina de laminação a quente do eixo de bloco de laminação de rolo de trabalho do lado de operação

Hot Rolling Mill Machine Of The Operate Side Work Roller Rolling Mill Block Shaft


Main Products:All kinds of mill (roll) bearing block, bending roll block and other mill precision parts, the accuracy of these products directly affects the accuracy of the mill directly affects the quality of products produced by the mill.

The type is the bearing seat of mill work roll intermediate roll support roll, and can also accept other non-standard customizing from customers.

Product Material

 working roll (forgings):45 steel,40Cr,42CrMo 

support roll (castings): zg310-570, zg270-500.

Product Process

The company has formed a set of mature mechanical processing technology for the production of bearing housing through the accumulation of long-term experience:

Hot Rolling Mill Machine

1、 Vertical Machining Center: According to the view shape milling depth 5mm to find the positive belt (each side has room for 1.5-2mm); clean and remove burr sharp edge for inspection. (first piece for inspection)

2、  Horizontal boring machine :It is found that a margin of 1.5 -2 mm is reserved for each surface of the normal belt, and the margin of the groove in the view is 1.5-2 mm; the margin of the hole in the hole is 3-4 mm; the length of each hole is 2-3mm; and the clear edge is used for removing the sharp edge of the burr for inspection. (first piece for inspection)

3、 Vertical Machining Center: Finish milling to (non-tolerance fit surface) requirements, milling length to find the right edge depth of 5 mm; boring to the requirements, each side of the residual amount of 1 ≤ 1.5 mm; each hole length to the requirements, and point to the two ends of the hole center hole; to ensure the dimensional tolerance and shape and position tolerance.

4、 Horizontal machining center: upper tooling, alignment length and alignment edge are based on the middle hole, and all sides meet the requirements;And point the center hole of each hole on the end face to ensure the tolerance of each dimension and form;Hole deep processing to requirements;Ensure dimensional tolerance;

5、 Vertical Machining Center:To the original hole as a benchmark, fine boring hole, to the requirements;Hole processing according to the difference, and then use a rolling knife rolling hole surface;To ensure the tolerance of each hole, a test shall be conducted to keep the allowance of 1mm before machining to the dimension.Clean and remove sharp edges of burrs for inspection.

6、 Bench-work:Each thread bottom hole positioning hole to requirements.

7、 Bench-work: Other oil hole and screw hole drilling tapping;Clean and remove sharp edges of burrs for inspection. (first piece for inspection)

8、 Final inspection: Remove sharp edges of burrs by cleaning and send for inspection, and issue inspection list.


 Work Roller Rolling Mill Block Shaft            The Operate Side


In the production process of rolling mill bearing seat bending roll block and other products, the optimized processing program is compiled by computer, and the process plan is arranged reasonably, which ensures the product quality to reach the international first-class standard.


Hot Rolling Mill Machine     Work Roller Rolling Mill Block Shaft

Start your day off right by reaching out to Luoyang Guangwei Precision Manufacturing Technology Ltd.  for any Hot Rolling Mill Machine Of The Operate Side Work Roller Rolling Mill Block Shaft spindle repair needs you may have.

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Our technicians are extremely experiences and are some of the best in the industry.

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guangwei@gwspool.com or +86-379-64593276


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