Assento de rolamento lateral de trabalho em aço fundido

Assento de rolamento lateral de trabalho em aço fundido

Cenários de aplicação de assento de rolamento de lado de trabalho de aço fundido

(Adequado para suporte de rolo de laminação a quente/frio)

1. Funções principais

Posicionamento do rolo: Mantenha com precisão a posição radial/axial do rolo de trabalho (precisão de posicionamento ± 0,1 mm)

Transmissão de carga: suportar força de rolamento (máximo 25MN) e carga de impacto (como coeficiente de impacto instantâneo de 2,5 para aço cortante)

Gerenciamento térmico: operação estável a 200-600 ℃ (resistente à deformação térmica)

2. Condições típicas de trabalho

Estresse mecânico:

Tensão de contato cíclica 800-1200MPa (valor de cálculo teórico em Hertz)

Acelerações de vibração sshhh5m/s² (padrão ISO 10816-8)

Desafios ambientais:

Desgaste abrasivo por incrustação de óxido de ferro (dureza HV800-1100)

Corrosão da água de resfriamento de rolamento (pH 6-9, Cl ⁻ ≤ 50ppm)

Seleção de materiais e otimização do assento do mancal de trabalho de aço fundido

1. Material de base

Vantagens das características do grau do material Cenários aplicáveis

ZG270-500 baixo custo, boa absorção de choque, laminador a frio de pequeno e médio porte

Laminador desbastador de laminação a quente de alta resistência (σ b ≥ 750MPa) ZG35CrMo

Linha de laminação de aço inoxidável ZG06Cr13Ni4Mo resistente à corrosão (C ≤ 0,06%)

2. Fortalecimento de áreas-chave

Furos de instalação do rolamento:

Têmpera de superfície de alta frequência (dureza HRC50-55, profundidade da camada 3-5 mm)

Cromagem dura (30-50 μ m) + retificação de precisão (Ra ≤ 0,2 μ m)

Ranhura de vedação: revestimento a laser em liga à base de Co (Stellite 6, resistente ao desgaste por micromovimento)

3. Adaptação a condições especiais de trabalho

Laminador tropical: adição de microliga Nb/V (melhorando a resistência a altas temperaturas)

Fábrica costeira: usando aço fundido resistente às intempéries Cu-P-Cr (resistente à corrosão por névoa salina)

Tratamento térmico

Normalização+Revenimento:

Normalização: 900 ℃ × 4h (resfriado a ar)

Têmpera: 580 ℃ por 6 horas (eliminando mais de 90% do estresse residual)

Reforço local:

Têmpera por indução de furos de rolamentos (densidade de potência ≥ 5kW/cm²)

Inspeção e montagem

Indicadores qualificados para testar padrões de métodos de projetos

Defeitos internos, teste radiográfico ASTM E186 nível 2 ou inferior

Precisão dimensional tolerância de espaçamento de furos de medição CMM ± 0,02 mm

Balança Dinâmica ISO 1940-1 G6.3 Nível

Para melhor garantir a qualidade dos produtos de assento de rolamento do lado de trabalho, além da inspeção de tamanho normal, rolamentos e outras peças de precisão no instrumento de máquina de medição padrão de três coordenadas para inspeção final, precisão de detecção de até 2 mícrons, para garantir a inspeção absoluta de vários tamanhos de peças e inspeção com base na tolerância de comportamento.

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