Bloco de rolamento de laminação de rolo de suporte da máquina de laminação a frio
Material:
rolo de trabalho (forjados): aço 45, 40Cr, 42CrMo
rolo de suporte (peças fundidas): zg310-570, zg270-500.
Nossas vantagens: equipamento de fabricação CNC inteligente de alta precisão, equipe de alta tecnologia, sistema de processamento maduro, processo de inspeção de qualidade rigoroso, processo de gestão de produção excelente, é a garantia de produtos de alta qualidade.
Nossa empresa tem um centro de usinagem de cinco eixos DMG DMF1800 * 600, um centro de usinagem de cinco eixos boma BM850 três Cincinnati CFV1100 centro de usinagem vertical três AU100AM yingyuan centro de usinagem vertical um vmc-1401 centro de usinagem vertical um LH320 centro de usinagem horizontal um centro de usinagem cgl-2212z céu longmen ; Equipamentos potentes, de modo que tenhamos forte garantia de qualidade na fabricação e processamento de produtos.
A fim de melhor garantir a qualidade dos produtos, além da inspeção de tamanho regular, a empresa comprou uma máquina de medição padrão de três posições do tipo ponte móvel de alta precisão, a precisão de detecção de até 2 mícrons de nível, para garantir a base de inspeção absoluta de vários tamanhos de peças e inspeção de tolerância de comportamento.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Henan, Luoyang
- Estipulação Contratual
- A capacidade anual do carretel de aço é de 4000 peças
- em formação
Bloco de rolamento de laminação de rolo de suporte da máquina de laminação a frio
Produtos Principais: Todos os tipos de blocos de rolamento de moinho, blocos de dobra e outras peças de precisão de moinho, blocos de rolamento de moinho de rolamento.
O tipo é o assento do rolamento do rolo de suporte intermediário do rolo de trabalho do laminador e também pode aceitar outras personalizações não padronizadas dos clientes.
Processo de Produto
A empresa formou um conjunto de tecnologia madura de processamento mecânico para a produção de caixas de rolamentos através do acúmulo de experiência de longo prazo:
1 、 Centro de usinagem vertical: De acordo com a profundidade de fresagem de forma de visualização 5 mm para encontrar a correia positiva (cada lado tem espaço para 1,5-2 mm); limpe e remova a aresta afiada da rebarba para inspeção. (primeira peça para inspeção)
2, Furadeira horizontal:Verifica-se que uma margem de 1,5 -2 mm é reservada para cada superfície da correia normal, e a margem da ranhura na vista é 1,5-2 mm; a margem do orifício no orifício é de 3-4 mm; o comprimento de cada furo é de 2-3 mm; e a borda transparente é usada para remover a borda afiada da rebarba para inspeção. (primeira peça para inspeção）
3 、 Centro de usinagem vertical: Fresamento de acabamento para requisitos (superfície de ajuste sem tolerância), comprimento de fresamento para encontrar a profundidade da aresta direita de 5 mm; chato para os requisitos, cada lado da quantidade residual de 1 ≤ 1,5 mm; cada comprimento do furo para os requisitos e apontar para as duas extremidades do furo central do furo; para garantir a tolerância dimensional e tolerância de forma e posição.
4 、 Centro de usinagem horizontal: ferramental superior, comprimento de alinhamento e borda de alinhamento baseiam-se no furo do meio e todos os lados atendem aos requisitos; E aponte o furo central de cada furo na face final para garantir a tolerância de cada dimensão e forma; Processamento profundo do furo de acordo com os requisitos; Garantir tolerância dimensional;
5 、 Centro de usinagem vertical:Para o furo original como referência, furo de sondagem fino, para os requisitos; Processamento de furo de acordo com a diferença e, em seguida, usar uma lâmina de rolamento de superfície de furo de rolamento; Para garantir a tolerância de cada furo, um teste deve ser realizado para manter a tolerância de 1 mm antes de usinar na dimensão. Limpe e remova as arestas vivas das rebarbas para inspeção.
6 、 Trabalho de bancada:Cada furo de posicionamento de fundo de rosca de acordo com os requisitos.
7 、 Trabalho de bancada: Outros furos de óleo e rosqueamento de perfuração; Limpe e remova as arestas afiadas das rebarbas para inspeção. (primeira peça para inspeção)
8 、 Inspeção final: remova as arestas afiadas das rebarbas limpando e enviando para inspeção, e emita a lista de inspeção.
No processo de produção de bloco de rolo de dobra de assento de rolamento de laminador e outros produtos, o programa de processamento otimizado é compilado por computador, e o plano de processo é organizado de forma razoável, o que garante a qualidade do produto para atingir o padrão internacional de primeira classe.
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