O bloco de rolamento de aço fundido

Rolo de suporte do bloco de rolamento de aço fundido

Cenários típicos de aplicação e indicadores técnicos de bloco de rolamento de aço fundido

1. Linha de produção de laminação a quente (alta temperatura e carga pesada)

Parâmetros de condição operacional

Força de rolamento: 2000-8000 toneladas

Temperatura de trabalho: 200-600 ℃ (pico local 800 ℃)

Pressão da água de resfriamento: 10-15 MPa

Vida útil típica: 3-5 anos (capacidade de laminação de 3-6 milhões de toneladas)

Modelo representativo

Laminador a quente de 2250 mm (assento de rolamento de rolos de suporte)

Laminador de chapas de 5500 mm de largura e espessura (assento do rolamento do rolo de trabalho)

2. Linha de produção de laminação a frio (alta precisão)

Parâmetros de condição operacional

Força de rolamento: 500-3000 toneladas

Velocidade de rolamento: 10-30m/s

Requisito de precisão dimensional: circularidade do furo do rolamento ≤ 0,01 mm

Vida útil típica: 5 a 8 anos (capacidade de laminação de 2 a 4 milhões de toneladas)

Modelo representativo

Laminador a frio UCM de seis rolos (assento de rolamento do rolo central)

Laminador Sendzimir de vinte rolos (assento de rolamento de apoio)

3. Laminador especial (ambiente extremo)

Laminador de cobre/alumínio

Requisito de resistência à corrosão: faixa de pH 3-11

Design leve: reduz o peso em 15-20% em comparação com as siderúrgicas

Laminador de aço inoxidável

Design de aço antiadesivo: Dureza da superfície de contato ≥ HRC55

Parâmetros técnicos do material do bloco de apoio de aço fundido

1. Comparação de desempenho de materiais tradicionais

Grau de material Limite de escoamento (MPa) Energia de impacto (J) Temperatura máxima de trabalho (℃) Tipo de laminador aplicável Coeficiente de custo

Laminador a frio leve ZG270-500 270 25 350 1.0

Laminador a quente de tamanho médio ZG35CrMo 550 40 450 1,8

Laminador a quente para serviço pesado ZG42CrMo 650 35 500 2.2

Laminador de aço inoxidável/especial ZG06Cr13Ni4Mo 750 60 550 3,5

2. O papel dos elementos de liga

Cr（1,0-1,5%）： Melhora a temperabilidade e a resistência à oxidação

Mo（0,2-0,6%）： Inibe a fragilidade de têmpera em alta temperatura

V（0,1-0,3%）： Refinamento de grãos (ASTM grau 8 ou superior)

Ni（4-6%）： Melhora a tenacidade em baixas temperaturas (energia de impacto de -40 ℃ ≥ 40J)

3、 Parâmetros-chave de fabricação

1. Parâmetros do processo de fundição

Padrões de controle para parâmetros-chave do processo

Temperatura do forno de frequência média de fusão 1600 ± 20 ℃, teor de oxigênio ≤ 20 ppm

Velocidade de vazamento inferior de 1,5-2,5 kg/s, relação de volume do riser de 15-20%

Tratamento térmico de normalização a 900 ℃ por 4 horas + revenimento a 600 ℃ por 6 horas, tensão residual ≤ 80 MPa

2. Parâmetros de processamento mecânico

Requisitos de precisão do equipamento/ferramenta do tipo de processamento

Mandriladora CNC para usinagem de precisão de furos de rolamento (ferramenta de diamante) nível IT6, cilindricidade ≤ 0,01 mm

Centro de usinagem vertical de ranhura de vedação (lâmina de CBN) simetria ≤ 0,02 mm

Centro de furação CNC para furos de parafuso (macho de extrusão) com precisão de nível 6H

3. Parâmetros de tratamento de superfície

Efeito de melhoria de desempenho dos parâmetros da tecnologia de processamento

Nitretação iônica a 520 ℃ por 30 horas, taxa de decomposição de amônia de 30-40%, dureza superficial HV900-1000

Revestimento a laser de Ni60+30% WC com espessura de camada de 0,8 mm aumenta a resistência ao desgaste em 5 vezes

Granalha de aço micro jateada com diâmetro de 0,2 mm e resistência de 0,3 mA prolonga a vida útil da fadiga em 2 vezes

A GW Precision formou um conjunto de tecnologias maduras de processamento mecânico para a produção de blocos de rolamentos de aço fundido por meio do acúmulo de experiência de longo prazo.

Com um sistema de gestão de qualidade perfeito e garantia de serviço pós-venda eficaz, os produtos de blocos de rolamentos de aço fundido da GW Precision ganharam uma boa reputação.

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