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Laminador a frio do lado de acionamento do cilindro de trabalho do assento do rolamento do laminador

O assento do rolamento do cilindro de trabalho do lado de acionamento do laminador a frio é um componente de suporte usinado com precisão, utilizado em equipamentos de laminação a frio. Sua principal função é proporcionar posicionamento preciso e suporte estável para o rolamento do cilindro de trabalho, acomodando as cargas radiais e axiais geradas durante a operação de laminação. O furo de instalação do rolamento é uma área de usinagem crítica e requer controle dimensional preciso para garantir a correspondência adequada entre o diâmetro externo do rolamento e o furo de instalação.
A GW Precision pode fabricar o assento do rolamento do lado de acionamento do laminador a frio de acordo com os desenhos do cliente, a configuração do laminador, as dimensões dos cilindros de trabalho, os requisitos de material e as especificações técnicas aplicáveis.
Tipo de produto: Assento do rolamento do laminador de rolos do lado de acionamento
Aplicação: Máquina de laminação a frio
Material: Forjado em aço 40Cr e outros materiais conforme as necessidades do cliente.
Personalização: Fabricação personalizada padrão e não padrão disponível.

  • Guangwei Manufacturing Precision
  • China, Luo Yang
  • Estipulação contratual
  • em formação

Laminador a frio, lado de acionamento, cilindro de trabalho, assento do rolamento do laminador


OLaminador a frio, lado de acionamento, cilindro de trabalho, assento do rolamento do laminadorÉ projetado para equipamentos de laminação a frio de chapas e tiras de alta precisão. Proporciona suporte estável e posicionamento preciso para o rolamento do cilindro de trabalho, suportando as cargas radiais e axiais transmitidas pelo sistema de laminação.


Durante a operação de laminação a frio, a sede do rolamento é exposta a rep

Carga mecânica controlada, vibração, óleo de laminação e detritos metálicos. Sua precisão dimensional e estabilidade estrutural são, portanto, importantes para manter o alinhamento dos cilindros de trabalho e a operação confiável do rolamento.


Os dados de aplicação fornecidos indicam forças de laminação de aproximadamente 800–2500 kN e forças de flexão dos cilindros de até ±500 kN, dependendo da configuração do laminador. Essas condições de operação exigem seleção adequada de materiais, controle de usinagem e inspeção de áreas críticas.


Instalação de rolamentos e usinagem de precisão


Ofuro de instalação do rolamentoé a área funcional principal do assento do rolamento. Seu diâmetro deve corresponder precisamente ao diâmetro externo do rolamento para proporcionar uma condição de instalação estável e reduzir a possibilidade de folga ou desvio durante a operação.


O acabamento superficial do furo de instalação também é importante. Uma superfície usinada corretamente facilita a instalação do rolamento e reduz o atrito desnecessário na interface de contato. De acordo com as necessidades do cliente, pode-se utilizar brunimento de precisão para o furo de instalação do rolamento, com requisitos de referência que incluem circularidade de até 0,005 mm e rugosidade média (Ra) de até 0,1 μm.


A GW Precision utiliza usinagem CNC e planejamento de processo controlado para superfícies críticas, elementos de montagem e áreas de localização. As sequências de usinagem são organizadas de acordo com a estrutura do produto e os requisitos técnicos para melhorar a consistência dimensional e a qualidade do processamento.


Tratamento de materiais e superfícies


O principal material especificado para o assento do rolamento do laminador de trabalho do lado da transmissão éForjamento em aço 40CrA seleção de materiais pode ser ajustada de acordo com o desenho do cliente, os requisitos do equipamento, a estrutura dos componentes e as especificações técnicas aplicáveis.


Para aplicações específicas, as informações técnicas fornecidas também fazem referência a materiais como ZG35CrMnSi, ZG25CrNiMo e ZG06Cr13Ni4Mo. A classificação final do material é determinada de acordo com a especificação real do produto, e não é aplicada universalmente.


Quando necessário, áreas críticas podem receber tratamento de reforço adicional. A nitretação iônica pode ser aplicada na área de instalação do rolamento para melhorar a dureza superficial e a resistência ao desgaste. O revestimento a laser com liga à base de níquel também pode ser considerado para superfícies de vedação selecionadas, onde se exige maior resistência ao desgaste por micromovimentos.


O tratamento térmico, incluindo têmpera e revenido, pode ser realizado de acordo com o material selecionado e as exigências do cliente para atingir as propriedades mecânicas e a estabilidade dimensional necessárias.


Fabricação e Controle de Qualidade


A GW Precision Technology Co., Ltd. estabeleceu um processo de fabricação controlado para componentes de precisão laminados.assento do rolamentoé inspecionada ao longo de toda a produção, desde a usinagem inicial e detecção de falhas até o tratamento térmico, acabamento e inspeção final.


A inspeção de processo ajuda a identificar potenciais problemas de qualidade antes que o componente entre na próxima etapa de fabricação. A inspeção final concentra-se nas dimensões críticas, na precisão geométrica, nas áreas de instalação dos rolamentos e em outros requisitos especificados na documentação do cliente.


Para componentes de laminadores a frio de precisão, o controle do furo de instalação do rolamento e das superfícies de montagem relacionadas é particularmente importante, pois essas áreas afetam diretamente o encaixe do rolamento e o posicionamento do cilindro de trabalho.


A GW Precision fabrica o assento do rolamento do lado de acionamento do laminador a frio de acordo com os desenhos e especificações técnicas do cliente. Projetos padrão e personalizados são possíveis, com processos de fabricação adaptados à configuração específica do laminador a frio, dimensões dos componentes, requisitos de material, requisitos de usinagem e padrões de inspeção.


Ao combinar o controle de materiais,usinagem CNCA GW Precision oferece fabricação personalizada de sedes de rolamentos para aplicações em laminadores a frio, desde inspeção de processos e coordenação de tratamentos térmicos até acabamento de precisão.


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