Inspecionado por teste de balanceamento dinâmico em carretel de aço fundido centrífugo de máquina de laminação a frio

Inspecionado por teste de balanceamento dinâmico em carretel de aço fundido centrífugo de máquina de laminação a frio

Cenário de aplicação de camisa de aço fundido centrífugo para laminação a frio testada por ensaio de equilíbrio dinâmico

1. Funções principais

Suporte de rolo: como um revestimento de suporte para rolos de trabalho/rolos intermediários, ele pode suportar cargas radiais (tensão de contato de 500-1500 MPa)

Equilíbrio dinâmico: Manter velocidade de vibração ≤ 1,8 mm/s em velocidade de rolamento ≥ 25 m/s (padrão ISO 10816-3)

Proteção contra desgaste: evita o atrito direto entre o laminador e o assento do rolamento (reduz o desgaste por micromovimento em mais de 60%)

2. Condições típicas de trabalho

Carga mecânica:

Tensão de flexão cíclica (amplitude de tensão Δσ ≥ 300MPa, número de ciclos ⁷ ⁷ ⁷)

Impacto instantâneo (acelerações de impacto sshhh10g ao trocar os rolos)

Condições ambientais:

Penetração de óleo rolante (viscosidade ISO VG 68)

Desgaste de partículas metálicas de moagem (dureza HV600-800)

Seleção de materiais e otimização de camisa de aço fundido centrífugo para laminação a frio

1. Projeto de liga CrMoV

Faixa de conteúdo do elemento (% em peso) Função funcional

Cr 1,2-1,8 melhora a temperabilidade e a resistência à corrosão

Mo 0,3-0,6 suprime a fragilidade da têmpera e a resistência a altas temperaturas

Tamanho de grão refinado V 0,1-0,3 (carboneto tipo MC)

2. Propriedades do material

Resistência à tração: ≥ 1100MPa (estado temperado e revenido)

Tenacidade à fratura: KIC≥90MPa·√m

Desempenho de fadiga térmica: comprimento de fissura ≤ 0,3 mm após 500 ciclos térmicos (200-400 ℃)

3. Fortalecer o plano

Otimização da estrutura de fundição centrífuga:

Camada de resfriamento da superfície externa (espaçamento de dendritos ≤ 30 μ m)

A proporção de cristais equiaxiais na zona de transição é ≥ 40%

Tratamento de superfície composta:

Furo interno: cromagem dura (50 μ m) + micropolimento (Ra ≤ 0,05 μ m)

Círculo externo: Pulverização por chama supersônica (HVOF) WC-10Co4Cr (porosidade <0,5%)

Correção de equilíbrio dinâmico

Detecção de desequilíbrio:

Usando máquina de balanceamento dinâmico de análise de fase (precisão 0,01g · mm/kg)

Método de correção:

Remoção precisa de peso a laser (controle de profundidade ± 0,05 mm)

Verificação de alta velocidade (1,5 vezes a velocidade de trabalho, nível G0,4)

4. Sistema de tratamento térmico

Tratamento de têmpera e revenimento:

Têmpera: 890 ℃ × 2h (resfriamento líquido de têmpera de polímero)

Têmpera: 560 ℃ × 4h (duas rodadas de têmpera)

Tratamento de estabilização:

Tratamento a frio (-80 ℃ × 8h)

Período de tempo (180 ℃ × 12h)

O material da luva de aço fundido centrífugo é CrMoV, e a especificação é 465*405*1000.

Desde o início da produção, a empresa consolidou o princípio de produtos, qualidade e serviço de alto nível. Atendemos nossos clientes com rigorosos controles de qualidade e tecnologia. Os produtos de manga de aço fundido por centrifugação são populares entre as usinas nacionais de processamento de alumínio e algumas empresas estrangeiras na Europa e na Índia.