Máquina de laminação de bobinas de aço de fundição centrífuga personalizada para chapas e tiras de cobre

Máquina de laminação de bobinas de aço de fundição centrífuga personalizada para chapas e tiras de cobre

Qual material será usado para fundir o carretel de aço? Um sugerido o material é 35CrNiMo e a especificação é685*605*700.

O 35CrNiMo é um aço-liga de alta resistência com excelentes propriedades mecânicas abrangentes (alta resistência, alta tenacidade, boa temperabilidade e resistência à fadiga). O carretel de aço fundido produzido pelo processo de fundição centrífuga pode melhorar ainda mais a densidade da estrutura e a uniformidade das propriedades mecânicas.

Cenário de aplicação de manga de aço fundido 35CrNiMo personalizada para laminação de tiras de cobre

Em laminadores de tiras de cobre, as mangas de aço fundido centrífugo 35CrNiMo são usadas principalmente para as seguintes peças principais:

Assento do rolamento de rolos: suportando o rolo e suportando a força de rolamento, ele precisa resistir à alta pressão e à carga alternada durante a laminação da tira de cobre.

Componentes de conexão da transmissão: transmissão de torque, exigindo alta resistência à torção e ao desgaste.

Ambiente de alta temperatura e alto estresse: durante a laminação a quente da tira de cobre, a luva precisa manter a estabilidade entre 300-500 ℃ (dependendo do tratamento térmico e do design da liga).

Vantagens:

A fundição centrífuga elimina poros e inclusões de escória, resultando em uma estrutura mais densa;

O efeito sinérgico do 35CrNiMo com Ni Cr Mo aumenta a tenacidade em baixas temperaturas e a resistência ao impacto.

Processo de tratamento térmico para manga de aço fundido centrífugo 35CrNiMo personalizada para laminação de tiras de cobre

1. Tratamento térmico preliminar (ajuste do estado de fundição)

Recozimento por difusão: mantenha a 1050-1100 ℃ por 10-12 horas para eliminar a segregação de dendritos, resfrie no forno a 600 ℃ e depois resfrie ao ar.

Normalização: Resfriamento a ar a 880-900 ℃ para refinar o tamanho dos grãos e preparar para a têmpera subsequente.

2. Tratamento térmico final (têmpera e revenimento)

Têmpera: Têmpera em óleo a 850~870 ℃ (têmpera em água + resfriamento a óleo, têmpera média dupla necessária para espessuras de 100 mm), garantindo têmpera em toda a seção.

Revenimento: Revenimento a 560~600 ℃ por 3~4 horas para obter martensita revenida, com dureza controlada em HRC 28~32.

3. Reforço de superfície (opcional)

Têmpera por indução: têmpera de alta frequência da superfície de contato até HRC 50-55, com profundidade de 2-3 mm.

Cementação: Realize a cementação profunda (1,0-1,5 mm) em peças que exigem resistência ao desgaste extremamente alta.

A GW Precision adota tecnologia avançada de fundição e fundição, com o equipamento inspecionado com precisão para garantir a composição química domanga de aço de fundição centrífuga o material é confiável e preciso, enquanto isso tem as mesmas características. 

A fundição centrífuga garantirá a superfície interna e externa doaço fundido a luva está livre de defeitos como rachaduras, inclusão de escória, poros e furos de areia. 

Tratamento térmico de manga de aço de fundição centrífuga de precisão GW:

Realizaremos tratamento térmico estritamente para fundição de manga de aço que tenha demanda específica em propriedade mecânica, também em testes correspondentes de propriedade mecânica, garantindo a precisão de cada GW manga de aço fundido produto para atingir as melhores condições e bons resultados para os clientes.