
Manga de aço 35CrMoV personalizada para máquina de laminação a frio
Propriedades mecânicas da luva de aço 35CrMoV (temperada e revenida: têmpera + revenimento em alta temperatura)
Padrões típicos de teste de valor para indicadores de desempenho
Resistência à tração (σ ₆) 900-1100 MPa GB/T 228.1 (ISO 6892)
Resistência ao escoamento (σ ₀) ₂) 750–950 MPa
Taxa de alongamento (δ) ≥ 12% com comprimento de calibração de 5d (onde d é o diâmetro da amostra)
Energia de impacto (AKU) ≥ 50 J (à temperatura ambiente) GB/T 229 (ISO 148)
Dureza HRC 28-35 (estado temperado e revenido) GB/T 230,1
Taxa de retração seccional (ψ) ≥ 45%
- GW Precision
- Luoyang, China
- Estipulação Contratual
- Capacidade anual do carretel de aço é de 4000 peças
- em formação
Manga de aço 35CrMoV personalizada para máquina de laminação a frio
Material da luva de aço | Especificação |
35CrMoV | Φ502*Φ560*1700 |
Comparação entre 35CrMoV e outros aços Cr Mo para manga de aço:
Marca teor de carbono (%) teor de vanádio (%) resistência à tração (MPa) principais vantagens
35CrMoV 0,32-0,40 0,10-0,20 900-1100 resistência e tenacidade abrangentes, baixo custo
42CrMo 0,38-0,45-1000-1200 tem maior resistência, mas tenacidade ligeiramente menor
34CrNiMo6 0,30-0,38-1000-1300 Alta tenacidade, resistência à fadiga (incluindo níquel)
Função de uso da luva de aço 35CrMoV (personalizada) para laminação a frio
papel central
Transmissão de força e suporte: A luva é usada para conectar o laminador e o eixo de transmissão, transmitir torque de laminação (até 2000kN · m ou mais) e suportar força de laminação radial (500-3000 toneladas).
Posicionamento preciso: garanta a coaxialidade (≤ 0,02 mm) entre o laminador e o sistema de transmissão para evitar desvio da tira ou espessura irregular.
Antifadiga e amortecimento: alivia a vibração de rolamento e cargas de impacto (como forças dinâmicas causadas por mudanças repentinas na vazão).
Necessidades especiais
Resistência ao desgaste: A superfície de contato com rolamentos ou rolos deve suportar atrito de deslizamento de longo prazo (requisito de dureza da superfície HRC50-55).
Estabilidade térmica: Mantenha a precisão dimensional sob condições de laminação a frio (60-120 ℃) (o coeficiente de expansão térmica precisa ser compatível com o laminador).
Processo tecnológico de produção e fabricação de manga de aço 35CrMoV (personalizada) para laminação a frio
1. Processo de forjamento
Preparação de tarugos: lingotes de aço ESR são utilizados para garantir baixa segregação (S, P ≤ 0,015%).
Forjamento e Conformação:
Forjamento multidirecional (temperatura 1100-850 ℃), taxa de forjamento ≥ 4, eliminando defeitos de fundição;
Normalizar imediatamente (880 ℃× 2h) após a moldagem para refinar o tamanho do grão.
2、Processamento mecânico
Usinagem de desbaste:
Usinagem de torno de círculo externo e face final (com margem de 2-3 mm), furação e rosqueamento (precisão de rosca de nível 6H).
Usinagem de semi precisão:
Canal de resfriamento interno para perfuração de furos profundos (diâmetro do furo Φ 15 ± 0,2 mm, retilinidade ≤ 0,1 mm/m);
Furo interno de perfuração (precisão IT7, cilindricidade ≤ 0,01 mm).
3. Reforço por tratamento térmico para manga de aço 35CrMoV
Tratamento de têmpera e revenimento:
Têmpera (resfriamento a óleo de 850 ℃) + revenimento em alta temperatura (550 ℃ × 4h), dureza HRC28-32 (garantia de tenacidade do núcleo).
Reforço de superfície:
Nitretação iônica: dureza superficial ≥ HV900, camada de infiltração 0,3-0,5 mm (resistência ao desgaste aumentada em 5 vezes);
Alternativamente, a têmpera a laser pode ser usada para endurecer seletivamente a superfície de contato (dureza HRC55-60, deformação <0,03 mm).
4. Usinagem e teste de precisão para luva de aço 35CrMoV
Processamento de moagem:
Retificação de precisão com retificador cilíndrico CNC (tolerância dimensional ± 0,005 mm, Ra ≤ 0,4 μ m);
Afiação de furo interno (arredondamento ≤ 0,005 mm).
Itens de teste:
Teste ultrassônico (norma EN 10228-3, sem defeitos maiores que Φ 1mm);
Detecção de tensão residual (método de difração de raios X, camada de tensão compressiva ≥ 0,2 mm).
Utilizamos nossa máquina de perfuração de furos com dispositivo dedicado e independente, que foi pesquisada e desenvolvida por nós mesmos e também obteve a patente nacional.
A máquina é equipada com grampos rígidos e sem retorno, além de alta precisão no processamento da usinagem. Através de melhorias contínuas, nossa empresa desenvolveu um sistema técnico de processamento integrado para garantir a concentricidade, a cilindricidade, o grau de simetria e o equilíbrio dinâmico da luva de aço 35CrMoV. A tolerância de precisão específica e a tolerância de precisão geométrica são rigorosamente atendidas pelas exigências do cliente para a luva de aço.
Se tiver alguma dúvida sobre as mangas de aço de precisão GW, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco: guangwei@gwspool.com