A GW Precision adiciona capacidade de usinagem automatizada de cinco faces para componentes grandes e complexos.

A GW Precision expandiu sua capacidade de usinagem de componentes de grande porte com a introdução da usinagem automatizada de cinco faces. Essa nova capacidade fortalece a habilidade da empresa em fabricar mancais de rolos e outros componentes mecânicos complexos e robustos que exigem múltiplas faces de usinagem, características angulares e controle preciso de entrega.

Mais do que equipamentos: um fluxo de trabalho de fabricação aprimorado

Para componentes grandes e complexos, o desafio não reside apenas no tamanho. A fixação repetida, o alinhamento, a coordenação do processo e o planejamento da entrega podem afetar a qualidade da usinagem e o prazo de entrega.

Paralelamente a essa atualização de capacidade, a GW Precision otimizou sua organização de produção para diferentes tipos de pedidos. A produção em lote e a fabricação de componentes personalizados ou de peça única agora podem ser programadas de acordo com suas respectivas necessidades de produção, ajudando a empresa a responder com mais eficácia a diversos projetos de clientes.

Uma configuração, múltiplas faces de usinagem

Calços de rolos de grande porte e componentes pesados ​​personalizados frequentemente envolvem múltiplas faces de usinagem, furos angulares, superfícies inclinadas e padrões de furos complexos. A usinagem convencional pode exigir reposicionamento e alinhamento repetidos, adicionando tempo auxiliar e aumentando o risco de erros acumulados.

Com usinagem automatizada de cinco faces, a GW Precision pode realizar múltiplas operações de usinagem em uma única configuração de fixação, quando o projeto do componente e as condições do processo o permitirem. Soluções de usinagem adequadas também podem ser desenvolvidas para fresamento angular e mandrilamento.

Essa abordagem ajuda a reduzir a necessidade de reaperto desnecessário, melhora a continuidade do processo e proporciona um controle mais estável das dimensões críticas, da localização dos furos e dos requisitos geométricos.

Atendimento a Requisitos Complexos de Fabricação

Essa funcionalidade é adequada para projetos que envolvam:

• Calços de rolos e outros componentes grandes e rígidos de laminadores;
• Componentes personalizados com múltiplas faces de usinagem, furos angulares, superfícies inclinadas ou padrões de furos complexos;
• Componentes mecânicos pesados ​​que exigem controle de qualidade e entrega confiável;
• Projetos personalizados, desde peças únicas e pequenos lotes até produção repetida.
  
  

Cada projeto é analisado de acordo com o desenho, o material, a geometria do componente, os requisitos do processo e as normas aplicáveis ​​do cliente. O planejamento da fabricação, a fixação da peça e os requisitos de inspeção são definidos para o componente específico, em vez de serem aplicados como uma promessa genérica.

Construindo Capacidade de Fabricação a Longo Prazo

A nova capacidade de usinagem automatizada de cinco faces faz parte do investimento contínuo da GW Precision em engenharia, manufatura de precisão e controle de qualidade. Ela aprimora a capacidade da empresa de atender a requisitos de fabricação complexos e personalizados, mantendo o foco prático na consistência da qualidade e na confiabilidade das entregas.

Sobre a GW

A GW Precision é especializada em componentes essenciais para equipamentos metalúrgicos de alta tecnologia, incluindo calços de rolos e bobinas de aço usados ​​em linhas de laminação a quente, laminação a frio, laminação de folhas e laminação de têmpera.

Engenharia de Precisão. Confiabilidade na Fabricação. Apoiando o Futuro da Laminação.